一：產(chǎn)品介紹

ZPS系列振動輸送機依靠固定在料槽上的兩臺振動電機的自同步運轉(zhuǎn)，使料槽產(chǎn)生直線振動，將物料從入料口快速、均勻地輸送至出料口，提供敞開式和封閉式槽型或管狀設計，每臺輸送機的長度通常為10米，可用在食品加工、鋸木廠、紙漿和紙板廠以及生物燃料自動化生產(chǎn)線上，適合散裝物料輸送和配料。

二：振動輸送機分類

類型	槽式振動輸送機	管式振動輸送機	電磁振動輸送機	螺旋振動輸送機
圖片
特征	利用輸送槽的往復振動來輸送物料，電機的安裝位置可以是上側(cè)、下側(cè)或兩側(cè)。 有開放式或封閉式設計可供選擇。	粉狀、顆粒狀物料在封閉的圓管內(nèi)以受控的速度水平輸送，也可連接多根輸送管同步輸送。 封閉式設計，不易揚塵	振動是由電磁驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生的，該系統(tǒng)由線圈和磁鐵組成，用來產(chǎn)生磁場使罐體振動。	利用螺旋槽以圓周運動方式垂直輸送物料。
應用	它用于在常溫或高溫下輸送塊狀、粒狀或粉狀的各種物料。	用于粉狀、粒狀、塊狀物料的給料作業(yè)。	通常用于輸送較小、較輕的物料。	用于輸送其他類型輸送機難以輸送的物料，如粘性或粘性物料。
輸送量	4-23噸/小時	15-55噸/小時	10-20噸/小時	4噸/小時
長度	20米	30米	2-12米	6米（垂直輸送高度）

三：振動輸送機用途

振動輸送機用料槽的振動使料槽中的物料從入料口快速輸送到出料口，可以用來輸送塊狀、顆粒狀或粉狀、常溫或高溫的各種物料，將物料由一處搬運至另一處，除此之外，物料在輸送過程中還可同時進行篩分、脫水、冷卻或干燥等工藝作業(yè)。

五：振動輸送機工作原理

振動輸送機采用兩臺振動電機作為激振源，利用自同步原理，當振動電機反方向旋轉(zhuǎn)，輸送機底部的平衡架往復運動，通過帶動輸送槽振動，使得槽內(nèi)的物料沿著一定方向滑行或拋移，從而實現(xiàn)小塊狀、顆粒狀、粉狀物料的短途和中途輸送。

六：振動輸送機優(yōu)缺點

優(yōu)點：

1、可以輸送熱的及磨琢性的物料，甚至輸送高溫物料時可對槽體隔熱而不影響輸送機的運動部件。

2、輸送長度可達13米，能采用多臺輸送機，實現(xiàn)長距離輸送。

3、自身的清理功能可消除污染，并能符合衛(wèi)生標準。

4、設備可加蓋，密封輸送，可避免輸送物料收到污染。

5、一臺振動輸送機可在中間設置多個卸料點，可以同時或交替卸料。

6、為了分離出大塊物料及粗篩，可以加篩板；

缺點：

1、不能輸送粘結(jié)性的物料，能使某些物料碎裂，不能輸送含氣的物料，因為易于溢出槽體或浮在沿槽底移動的物料薄層上；一般不能用來輸送成件物品。

2、不能大角度向上傾斜輸送物料(一般在10-15度左右)。

3、電磁驅(qū)動的振動輸送機有噪音。

4、對建筑物有振動；不能反向輸送；需要較重及較多的支承架。

七：振動輸送機技術參數(shù)

型號		輸送能力 (t/h)	輸送距離 （m）	輸送顆粒 （mm）	雙振幅 （mm）	頻率 （次/min）	功率 （kw）	電流 （A）	基礎垂直動載荷 （N）	重量 （kg）
ZPS-3	Ⅰ	11	3	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	1570	308
	Ⅱ	17		60					2140	420
	Ⅲ	25		100					2300	450
ZPS-4	Ⅰ	11	4	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	2650	520
	Ⅱ	17		60					2960	580
	Ⅲ	25		100					3160	620
ZPS-5	Ⅰ	9	5	30	4-6	1450	1.5×2	3.84×2	3320	650
	Ⅱ	15		60					3520	690
	Ⅲ	23		100					3670	720
ZPS-6	Ⅰ	9	6	30	5-7	960	2×2	4.1×2	4030	790
	Ⅱ	13		60					4390	860
	Ⅲ	23		100					5610	1100
ZPS-7	Ⅰ	9	7	30	5-7	960	2×2	4.1×2	6120	1200
	Ⅱ	13		60					6890	1350
	Ⅲ	20		100					7190	1410
ZPS-8	Ⅰ	7	8	30	5-7	960	2.5×2	5.75×2	8160	1600
	Ⅱ	12		60					8780	1720
	Ⅲ	8		100					9340	1850
ZPS-9	Ⅰ	5	9	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	10710	2100
	Ⅱ	10		60					11480	2250
	Ⅲ	15		100					12250	2400
ZPS-10	Ⅰ	5	10	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	12760	2500
	Ⅱ	10		60					13520	2650
	Ⅲ	15		100					14290	2800
ZPS-12	Ⅰ	4	12	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	13830	2800
	Ⅱ	8		60					14800	2900
	Ⅲ	12		100					15870	3110

八：振動輸送機結(jié)構(gòu)圖

振動輸送機的基本結(jié)構(gòu)：激振器、輸送槽(輸料管、承載體、槽體)與平衡底架(底架)、主振彈簧與隔振彈簧、進料裝置和卸料裝置

1、激振器：用以產(chǎn)生周期性變化的激振力，是維持振動輸送機往復運動的動力源，其激振力的大小，直接影響著輸送槽的振幅。按照原理不同，可分為電機式、電磁式。

2、輸送槽(輸料管、承載體、槽體)與平衡底架(底架)：它們是振動系統(tǒng)中的兩個振動體，輸送槽承載物料，做往復運動以輸送物料，底架用以平衡槽體的慣性力，減少基礎所受動載荷等。

3、主振彈簧與隔振彈簧：主振彈簧和隔振彈簧是振動系統(tǒng)的彈性元件。彈性元件有時還包括傳送激振力的連桿彈簧。主振彈簧(共振彈簧或蓄能彈簧)的作用是使振動輸送機有適宜的近共振的工作點(即頻率比)，使系統(tǒng)振動的動能和位能互相轉(zhuǎn)化；隔振彈簧的作用是支承振動機構(gòu)，減小系統(tǒng)傳給基礎的動載荷等。

4、進料裝置和卸料裝置：用來控制輸送機的進料和出料，一般借助于軟連接方式將其與設備固定部分相連接。

型號		L	L1	L2	L3	b	b1	b2	b3	h	h1	h2	a	a1
ZPS-3	Ⅰ	3260	1310	3000	300	998	490	300	400	1000	120	80	180	280
	Ⅱ	3280	1310	3000	300	1098	590	400	500	1040	150	90	200	300
	Ⅲ	3330	1310	3000	300	1198	690	500	600	1080	180	100	250	350
ZPS-4	Ⅰ	4260	2160	4000	500	998	490	300	400	1000	120	80	180	280
	Ⅱ	4280	2160	4000	500	1098	590	400	500	1040	150	90	200	300
	Ⅲ	4330	2160	4000	500	1198	690	500	600	1080	180	100	250	350
ZPS-5	Ⅰ	5260	3600	5000	650	1150	490	300	400	1050	120	80	180	280
	Ⅱ	5280	3600	5000	650	1250	590	400	500	1100	150	90	200	300
	Ⅲ	5330	3600	5000	650	1350	690	500	600	1130	180	100	250	350
ZPS-6	Ⅰ	6260	4400	6000	700	1150	490	300	400	1050	150	80	180	280
	Ⅱ	6280	4400	6000	700	1250	590	400	500	1100	180	90	200	300
	Ⅲ	6330	4400	6000	700	1350	690	500	600	1130	200	100	250	350
ZPS-7	Ⅰ	7260	5000	7000	800	1190	500	300	400	1080	150	80	180	280
	Ⅱ	7280	5000	7000	800	1290	600	400	500	1130	180	90	200	300
	Ⅲ	7330	5000	7000	800	1390	700	500	600	1150	200	100	250	350
ZPS-8	Ⅰ	8260	5500	8000	985	1190	500	300	400	1180	150	80	180	280
	Ⅱ	8280	5500	8000	985	1290	600	400	500	1150	180	90	200	300
	Ⅲ	8330	5500	8000	985	1390	700	500	600	1180	200	100	250	350
ZPS-9	Ⅰ	9260	6000	9000	1200	1294	600	300	400	1120	150	80	180	280
	Ⅱ	9280	6000	9000	1200	1394	700	400	500	1180	180	90	200	300
	Ⅲ	9330	6000	9000	1200	1494	800	500	600	1220	220	100	250	350

ZPS系列電機振動輸送機，可根據(jù)用戶需要制成：

下振式(X)：振動電機置于輸送機下面；

上振式(S)：振動電機置于給料機上面；

調(diào)速式(T)：振動電機的振頻可在0—額定頻率范圍內(nèi)地無級調(diào)速；

敞開式(K)：輸送機上面敞開，比較適于下振式；

密封式(F)：輸送機除進出料口外，全部密封；

基座式(Z)：對于大型（重型）輸送機，一般采用座式結(jié)構(gòu)。

九：振動輸送機使用現(xiàn)場

十：振動輸送機選型

當選擇振動輸送機時，需要考慮以下幾個方面的因素：

物料特性：包括物料的粘性、流動性、顆粒大小、密度、含水率等因素。不同的物料特性對輸送機的選擇和配置有著重要的影響。

輸送要求：包括輸送距離、輸送速度、輸送量、輸送高度、輸送角度等因素。不同的輸送要求對輸送機的類型、長度、速度、傾角等有著不同的要求。

工作環(huán)境：包括溫度、濕度、粉塵、腐蝕等因素。不同的工作環(huán)境對輸送機的材料、結(jié)構(gòu)、防護措施等有著不同的要求。

經(jīng)濟和操作便利性：包括設備造價、維護保養(yǎng)成本、安裝和操作便利性等因素。需要在滿足輸送要求的前提下，盡可能選擇造價低、維護保養(yǎng)方便、操作簡單的設備。

在配置振動輸送機時，需要注意以下幾個方面的問題：

輸送機型號和長度：根據(jù)物料特性和輸送要求，選擇合適的輸送機型號和長度。一般來說，輸送機長度越長，輸送量越大，但同時也會增加設備造價和維護成本。

輸送機速度和傾角：根據(jù)輸送要求和物料特性，確定輸送機的速度和傾角。一般來說，輸送機速度越快，輸送量越大，但同時也會增加物料的磨損和損壞。傾角越大，對于某些物料來說，越容易產(chǎn)生堆積和堵塞。

輸送機材料和防護措施：根據(jù)工作環(huán)境和物料特性，選擇合適的輸送機材料和防護措施。如對于易腐蝕的物料，需要選擇耐腐蝕的材料制造輸送機，并對輸送機進行防腐處理。

激振裝置和支撐裝置：根據(jù)輸送要求和物料特性，選擇合適的激振裝置和支撐裝置。激振裝置的振動頻率和振幅需要根據(jù)物料特性和輸送要求進行調(diào)整。支撐裝置需要保證輸送機的穩(wěn)定性和可靠性。